ダイカット加工で一般的なダイカット製品は何ですか?

ダイカットとは、さまざまな加工技術を通じてさまざまな材料からさまざまな形状や特性を持つ製品を作り、さまざまな分野の製品使用の要件を満たすプロセスです。電子産業の発展に伴い、現在のダイカット加工は従来の包装や印刷製品に限定されるだけでなく、一部の高精度ソフト製品のダイカット加工業界でも徐々に重要な位置を占めるようになりました。たとえば、テープ、フォーム、薄膜、絶縁およびシールド材料などです。
生産現場では、さまざまな種類のダイカット製品に遭遇しますが、一般的なダイカット製品は、その目的と構造に基づいて次のカテゴリに分類できます。
1. 糊。一般的に、両面粘着テープは片面のみに糊が付いており、形状は糊と同じです。糊のない紙もあり、糊よりも形状が大きいです。また、元の紙から分離され、2枚の紙の間に直接挟まれた粘着紙もあります。材料には紙とPETがあり、分離力はお客様の要件に応じて選択できます。
2. 接着剤+メッシュ。主に防塵・防水のために使用されます。メッシュ型を希望の形状にカットし、希望の形状の両面テープを貼り付けてお客様が使用します。通常はメッシュ+接着剤+裏紙の形式です。さまざまなニーズに応じて、防水、非防水、金属メッキなど、さまざまな特性を持つさまざまなタイプのスクリーン糸を選択します。
一般的な形式としては、表面紙＋糊＋網目ガーゼ＋裏紙などがあります。網目糸の防塵機能と両面テープの接着機能を併せ持つ製品です。
3. ゴム+フォーム：主に耐衝撃性に使用されます。つまり、フォームと接着剤を一緒に覆い、金型を希望の形状にカットします。一般的な形式は、フォーム+接着剤+裏紙です。別の形式もあります：裏紙+フォーム+接着剤+裏紙。この製品は、耐衝撃性と両面接着剤の2つの機能を備えています。
フォームの種類によって役割は異なりますが、これらの製品は主に電子・デジタル製品の加工・組み立て、広告、電子道路標識、LED ボードの接着・固定に使用されます。
4. 接着剤+フォーム+接着剤+メッシュ: 一般的な形式は、メッシュ+接着剤+フォーム+ベース紙です。主に防水、防塵、耐衝撃の目的で使用され、電子部品をケースと一緒に脱落やずれなく貼り付けるために使用されます。
この製品の主な機能は、装飾品を損傷から保護することです。装飾品の中には、高い美観要件を持つものもあります。しかし、今日の複雑な電子製品の中には、高密度メッシュトラコーマを必要とするものもあり、そのサイズは小さく、より高いデータと精度が求められます。
5. 保護フィルム：主にレンズなどの他の製品の表面に貼り付けて保護するために使用されます。この製品は非常に厳しい外部要件があり、傷や汚れが許されません。
通常、異なる使用方法と要件に基づいて、異なる保護フィルム材料が選択されます。一般的に使用される材料は、Nitto7568、p1020、hr6030などです。一部の製品は、他の製品に貼り付けられ、流通中に保護を提供するために使用されます。一般的には、次の段階またはプロセスで剥がされます。一部の保護フィルムは、より高い生産要件を必要とする携帯電話の保護フィルムなど、完成品に直接貼り付けられます。

6. 接着剤+不織布：防塵・防水効果を発揮します。よく使用される材料には3m9448があり、初期粘度と粘度維持性に優れ、切断や加工が容易で、安定性に優れ、プラスチック、ゴム、粗い表面に対する粘度に優れています。高温での保持力に優れ、テープの色によって白接着剤と黒接着剤に分けられます。自動車、デジタルカメラ、液晶画面、テレビ、PDA、ノートパソコンなどの分野で広く使用されています。
7. 導電性布、銅箔、アルミ箔などの他のタイプは、主にシールドと導電材料として機能します。この打ち抜き製品は、熱源とラジエーターの間に使用されます。熱源とラジエーターの間の空気を除去することにより、電子機器の熱分布がより均一になり、放熱効率が向上します。一般的に、さまざまな熱伝導性インターフェース材料には、優れた熱伝導性と表面の濡れ性が必要です。
つまり、現在ではさまざまなタイプの打ち抜き製品があり、打ち抜き材料も多様化しています。製品は1つの材料に限定されません。Simidaは打ち抜き加工に重点を置いており、豊富な加工経験があり、さまざまな打ち抜きのニーズを満たすことができます。