プリントステッカーには、キャストとカレンダーの 2 種類があります。これら 2 つの用語は、プリントステッカーが作成されるプロセスを簡単に表しています。
1. カレンダー加工
カレンダー加工の製造工程は、生地をこねる作業に似ています。このタイプのフィルムは、キャストのフィルムに使用されるものと似た材料から作られています。
PVC パウダー、液体軟化剤、安定剤、着色剤、樹脂が「メルト」と呼ばれる微粉末混合物に混ぜられ、押し出し機に送られて均一な塊にブレンドされます。接着剤も液体混合物に加えられ、フィルムの厚さが 1 ～ 2 mm 増加します。次に、押し出し機内の一連の大型カレンダーロールが 350 度 F まで加熱され、回転してこのペーストを 2.0 ～ 4.00 mm の厚さのストリップに平らにします。その長さは顧客の仕様に応じて 90 フィートに達することがあります。
● カレンダー加工
カレンダー加工プロセスには、ストリップに熱と一定の圧力とストレスが加えられ、ストリップが引き伸ばされてから最終形状にプレスされます。その後、フィルムはエンボス加工ステーションに送られ、さまざまなパターンと光沢効果が追加されます。高い光沢を得るために、フィルムの表面ごとに異なるエンボス加工ツールとカレンダー ライン設定が使用されます。このプロセスの後、カレンダー加工されたフィルムは冷却され、ワインダーに運ばれます。
最終結果は硬くて厚いフィルムとなり、さまざまな複雑な表面に貼り付けるには柔軟性が足りないため、カレンダー印刷は短期的な広告キャンペーンに適しています。キャスト印刷に比べて、コストが安く、通常は大量に印刷できるという利点があります。傷がつきにくく、重量が重いため扱いやすいです。そのため、プリントステッカーの交換が簡単になります。
● カレンダー加工による耐久性
カレンダー加工は、モノマー可塑剤かポリマー可塑剤かによって、1～7 年持続します。可塑剤の品質は、素材の性能に重要な役割を果たします。窓や床のグラフィック、部分的なラップ、特に店頭など、短期または中期の展示に適しています。そのため、車のラッピングには適さない場合があります。これは、紫外線や風雨に強い耐久性のある素材が必要だからです。このタイプでは、選択できるカラー パレットも限られています。
カレンダー加工されたステッカーは厚みがあるため耐久性が増すと考えられていますが、キャストプリントステッカーよりも寿命が短くなります。元のサイズに縮む傾向があるため、熱や寒さへの暴露から保護されていません。
適切な接着剤を追加すると、カレンダー印刷はさまざまな色と光沢レベルで印刷でき、ほぼすべての屋外用途のニーズを満たすことができます。
2.キャスト
鋳造のプロセスは、ケーキを焼くことに似ています。鋳造プリントステッカーに使用される材料は、さまざまな液体成分（PVC樹脂、顔料、可塑剤、紫外線吸収剤、充填剤、熱安定剤）の混合物を準備することによって作られます。それらを特定の順序でボウルに加え、特定の時間と特定の速度で混ぜ合わせることで、安定した混合物が完成します。
この混合物の薄いフィルムは「オルガノゾル」と呼ばれ、キャスティングシートに注がれ、フィルムの質感が固定されます。次に、溶剤を蒸発させるためにオーブンで焼かれます。硬いフィルムが形成され、その後、大きなローラーに巻き取られ、さらに接着剤を塗布します。
この印刷プロセスにより、表面が光沢のある安定した柔軟なフィルムが実現します。圧力やストレスがないため、色彩がしっかりと保持され、さまざまな表面に滑らかに接着します。キャスト プリント ステッカーは薄いため、非常に長期間 (5 ～ 12 年) 使用できます。また、曲線や波形など、あらゆる種類の凹凸のある表面に貼り付けることもできます。プリント ステッカーは屋外でのディスプレイに最適です。
